AbstrakSalah satu komponen pemampat diafragma ialah diafragma logam, yang mempengaruhi sama ada pemampat boleh berfungsi untuk jangka masa yang lama, dan ia berkaitan dengan hayat perkhidmatan mesin diafragma. Artikel ini meneroka faktor utama kegagalan diafragma dalam pemampat diafragma dan cara memanjangkan hayat perkhidmatan diafragma logam pemampat diafragma dengan memeriksa keadaan kerja pemampat pemulihan peranti gelung ujian, bahan diafragma logam dan sistem minyak hidraulik pemampat.
Kata kunci: pemampat diafragma; diafragma logam; analisis punca; langkah balas
Diafragma pemampat diafragma terutamanya untuk operasi gas, untuk mencapai tujuan penghantaran dan pemampatan gas.
Diafragma merupakan komponen yang paling banyak digunakan dalam operasi pemampat. Keperluan untuk diafragmabahansangat tegas.Ia mesti mempunyai keanjalan dan rintangan lesu yang baik, supaya jangka hayatnya dapat dipanjangkan. Pecahan diafragma berlaku, kebanyakannya disebabkan oleh pemilihan diafragma yang tidak betul dan teknologi operasi yang tidak betul semasa operasi.
Pemampat diafragma loji kimia mempunyai keperluan keselamatan yang lebih ketat. Selain memenuhi fungsi yang diperlukan oleh kehidupan seharian, otot diafragma yang dipilih juga mesti dipertimbangkan sepenuhnya dari segi keselamatan. Peranan modul kadmium logam adalah untuk mengasingkan gas proses daripada minyak hidraulik dan minyak pelincir, dan untuk memastikan kebersihan gas termampat.
1. Analisis kegagalan diafragma pemampat
Pemampat diafragma logam ialah pemampat diafragma salingan. Semasa operasi biasa pemampat, cecair dalam silinder akan dipacu oleh diafragma. Terdapat tiga jenis kegagalan diafragma di bahagian dalam pemampat diafragma.
①Apabila tekanan kepala membran terlalu tinggi, ia akan mencapai keadaan penutupan nilai saling kunci yang tinggi; sekiranya berlaku kegagalan, tekanan di saluran keluar pemampat akan mencapai tekanan yang boleh ditahan oleh nilai saling kunci yang tinggi, dan saling kunci akan berhenti.
②Tekanan di saluran keluar pemampat adalah lebih rendah daripada nilai tekanan yang ditetapkan, dan tindak balas ditamatkan kerana pemula tidak disuntik dengan secukupnya. Apabila tekanan pemampat berkurangan, pada masa yang sama, kedudukan injap injap pengatur tekanan di saluran keluar akan meningkat secara beransur-ansur. Kedudukan injap akan kehilangan prestasi dan jangkauan pengawalseliaannya.100%Apabila tekanan keluar lebih rendah daripada tekanan MPa yang ditentukan, tindak balasnya akan terjejas, dan penamatan juga akan berlaku.
③Apabila diafragma beroperasi secara rantai, ia akan mencetuskan penutupan rantai. Memandangkan pemampat dipasang dan digunakan, ia telah beroperasi secara normal. Memandangkan pemampat pemulihan yang dipilih adalah satu set peranti eksperimen, terdapat banyak keadaan permulaan dan penutupan pemampat, dan keadaan kerja diafragma juga lebih rumit apabila eksperimen dijalankan. Dalam operasi jangka panjang, dapat dilihat bahawa jangka hayat diafragma logam hanya kurang daripada separuh daripada jangka hayat di bawah operasi biasa. Khususnya, jangka hayat diafragma mampatan peringkat kedua pemampat adalah sangat pendek; diafragma di bahagian minyak pemampat rosak lebih teruk pada musim sejuk. Diafragma pemampat sering rosak, dan akhirnya menyebabkan penutupan dan pemeriksaan yang kerap semasa ujian, yang menyebabkan banyak kesulitan.
1. Diafragma pemampat muncul, dan kerosakan pramatang mempunyai aspek berikut.
1.1 Suhu minyak pemampat terlalu rendah
Apabila suhu lebih rendah daripada takat beku pada musim sejuk, kelikatan minyak hidraulik adalah lebih tinggi daripada semasa operasi biasa. Peranti tiub gelung pandu pemampat ini ialah peranti tiub uji, dan peranti ini kerap digunakan semasa permulaan dan penutupan, dan kekerapan permulaan dan penutupan pemampat juga agak tinggi. Pemampat ini tidak mempunyai sistem untuk memanaskan suhu minyak. Apabila mesin penekan hidraulik pertama kali dimulakan, suhu tekanan minyak terlalu rendah dan kelikatannya terlalu tinggi disebabkan oleh sebab iklim, yang menyebabkan tekanan minyak minyak hidraulik terlalu rendah dan sistem minyak hidraulik tidak baik. Telah ditubuhkan. Semasa operasi, gas termampat dalam pemampat akan menjadikan diafragma dekat dengan plat orifis dalam setiap pautan operasi, dan tekanan gas akan menyebabkan diafragma sentiasa memberi impak, mengakibatkan ubah bentuk separa lubang panduan minyak, diafragma akan pecah sebelum mencapai hayat perkhidmatan yang ditentukan.
1.2 Keadaan kerja pemampat
Menurut teori tekanan separa gas, ia mudah dicairkan di bawah suhu dan tekanan tetap kerja, yang menyebabkan gas asal di dalam pemampat cair, dan diafragma logam akan terjejas oleh fasa cecair, yang akan menyebabkan diafragma muncul lebih awal. Kerosakan.
1.3 Bahan diafragma pemampat
Bahan yang digunakan untuk diafragma pemampat adalah bahan yang telah dirawat khas dan mempunyai sifat mekanikal yang baik. Kelemahannya ialah rintangan kakisan akan menjadi lebih lemah. Walau bagaimanapun, apabila tiub cincin pandu dihasilkan, akan terdapat sedikit medium menghakis yang belum mengalami tindak balas kimia, dan memasuki sistem pemulihan tanpa rawatan berbentuk khas. Diafragma pemampat menghadapi masalah ini. Pada masa itu, apabila memilih bahan diafragma, ketebalannya hanya0.3mm, jadi kekuatannya akan agak lemah.
2. Langkah-langkah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan diafragma pemampat
Jangka hayat diafragma pemampat diafragma adalah sangat penting. Apabila prestasi pemampat memenuhi piawaian, kebolehpercayaan pemampat dinilai berdasarkan jangka hayat diafragma logam. Faktor-faktor yang boleh mempengaruhi jangka hayat diafragma termasuk aspek berikut, seperti sifat gas termampat, kestabilan minyak hidraulik, dan bahan diafragma. Punca kerosakan pramatang mesin diafragma mampatan telah dianalisis dan pelan penambahbaikan telah dibangunkan.
2.1 Meningkatkan sistem pemanasan elektrik minyak hidraulik
Tangki minyak pemampat memerlukan elektrik untuk menjana haba, dan perlu ditentukan sama ada hendak menggunakan pemanasan minyak mengikut suhu ambien. Pada musim sejuk, apabila suhu mencapai takat beku danlebih rendah daripada 18 darjahCelsius, minyak hidraulik hendaklah dipanaskan secara automatik oleh elektrik. Apabila suhulebih tinggi daripada 60 darjah, suis pemanasan elektrik hendaklah dimatikan secara automatik, dan suhu luar hendaklah sentiasa selari dengan pemanasan. Piawaian untuk mencegah kerosakan hentaman diafragma yang disebabkan oleh tekanan dan suhu minyak yang rendah
2.2 Mengoptimumkan keadaan proses
Paip gelung pandu hendaklah dioptimumkan dan diperbaiki dengan sewajarnya mengikut keadaan operasi pemampat. Atas dasar memastikan operasi sistem yang stabil, suhu keluar pemampat mesti ditingkatkan, dan tekanan keluar pemampat mesti dikurangkan dengan sewajarnya. Mencegah impak fasa cecair yang disebabkan oleh pencairan n-heksana, dan memanjangkan hayat perkhidmatan diafragma logam.
2.3 Membentuk semula diafragma logam
Untuk memilih semula bahan diafragma logam, adalah perlu untuk memilih bahan yang mempunyai kekuatan tinggi, kekuatan tinggi, dan rintangan kakisan yang baik. Teknologi pemprosesan diafragma logam juga harus diperbaiki.
①Untuk meningkatkan kekuatan, rintangan kakisan dan kekasaran bahan, bahan tersebut harus dirawat dengan proses penuaan.
②Selepas mesin siap, untuk mengurangkan tekanan di dalam diafragma logam sebanyak mungkin, adalah perlu untuk menggilap kedua-dua belah diafragma.
③Untuk meningkatkan jangka hayat diafragma, perlu menggunakan bahan anti-karat pada kedua-dua belah bahagian tengah diafragma untuk mengelakkan diafragma daripada bergesel antara satu sama lain dan menyebabkan kakisan.
④Ketebalan diafragma ditingkatkan untuk meningkatkan kekuatan diafragma, dan jangka hayat diafragma akan dipanjangkan.
Kesimpulan Dalam proses ujian di atas, diafragma pemampat telah dipertingkatkan dan keadaan kerjanya telah dioptimumkan. Dalam operasi sebenar pemampat diafragma, jangka hayat diafragma logam dipanjangkan, yang menggalakkan pemampat diafragma untuk bertahan lama.
Masa siaran: 30 Nov-2021